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吹瓶模具如何保养

关注:101 发表时间:2019-11-22 14:09:08

                     温馨提示:

吹瓶模具保养及注意事项  对于直线机、自动旋转机的吹瓶模老化、设备陈旧的问题对模具保要特别注意。

因为设备的陈旧工作台或模壳的开合模同轴度很差,所以必须勤加耐油才能尽可能减少模具的磨损和提高产品的质量。 

本人对模具的使用提出三个保养要求:   

第一:是保养;    

 第二:是保养;   

 第三:是保养。  

只有保养到位和正确的使用方法才能尽可能增加模具的使用寿命。  根据使用的要求每当停机的时候应对瓶模、设备检查、保养,尽量将要可能发生的问题排除!只有尽可能增加模具、设备的保养,才能减少模具、设备的维修频率。  以下是比较常见的问题点,请保养的时候注意以下几点问题:

(1)装拆瓶模要尽量使用胶锤,不能用硬物撞击瓶模

(2)对瓶模的导柱和卡口适当添加黄油(目的是增加导柱与卡口使用寿命)

(3)需要检查底模与模腔卡口的间隙,当间隙不合理的时候需要调整底模座的螺丝,目的是保护底模不受刮损

(4)检查底模的螺丝是否有松动,目的是保护型腔的底部不受撞损。

(5)检查合模缓冲器的强度,目的是当设备高速旋转生产的时候左右两半模快速合模的时候对分型面起 到保护的作用;

(6)检查机械手与瓶模顶部之间的间隙,因为有可能机械手的螺丝松或瓶模的高度不一样,这样就有可 能撞坏机械手;

(7)检查压条的螺丝有没有松动,螺丝松动压条会压不紧瓶模,当吹瓶机高速旋转的时候瓶模会动。例吹瓶机每天吹3万多个瓶子,那么瓶模与中模套相互摩擦3万多下,因为瓶模的表面是经过阴极氧化的外表的硬度较硬就会把中模套磨损

(8)生产车间对于瓶模有些小问题需要用砂纸打磨的时候,一定要如右边的型腔一样在分型面上用电工 胶布包着直角处,就不会由于打磨的手势不当而容易把分型面的封胶位磨成R角,因为大修的时候都会发现瓶模的分型面有很多都是R  的,所以清注意。

 (9)拆旋转机的瓶模顺序注意事项:      因为在拆模过程中不按顺序拆会经常碰损模腔。

(10)例如模具的整体高度是310(细模架从封口面到底模座底面310毫米),经过维修后有可能整体高度会小于原来的标准数据,所以需要在模座下加垫片。

(11)对于旧模具拆模的时候尽量不要调换底模。  (13)吹瓶模具的使用寿命与吹瓶机的模架、中模套的好坏是直接分不开的。例如模架和中模套使用年限较长后就会磨损,所以瓶模就容易损坏(一般的周期是五个月)。


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