吹瓶机作为一种塑料制品生产器，将液体塑胶喷出来，利用机器设备产生的风力，将喷出的塑胶吹到特定性状的模腔上，冷却从而形成了所要生产的产品，这种方法极大的提高了生产效率。在日常生产过程中吹瓶机制品会有一些问题，下面就让小编带你了解这些问题及原因。

　　一、制品透明度不好，原因可能是：预塑型坯不透明、二次加热温度太高、二次加热时间过长、吹塑空气中含有水份、吹塑模具表面粗糙等。

　　解决办法：1、干燥原料，采用高透明度的型坯2、降低烘箱温度3、缩短加热时间4、用冷冻干燥机去除水份5、抛光模具表面。

　　二、制品出现珍珠光泽泛白底部浇口位置偏移，原因：预塑型坯吹塑温度过低、吹瓶时间超前、预塑型坯温度不均、拉伸线速度过低等。

　　解决办法：1、提高二次加热温度，延长二次加热时间2、把吹气时间放慢3、改变烘箱温度分布4、提高拉伸线速度。

　　三、制品无法成型，原因：吹塑气压不足、吹塑空气流量不足、吹塑气压上升速度太慢、拉伸力过大、二次加温速度不对等。

　　解决办法：1、提高空气压力2、加大空气流量3、改进调压结构，提高气压上升速度4、设计时选择合理的拉伸力5、调整烘焙箱温度。

　　四、制品壁厚薄不均匀，原因：型坯壁厚不均匀、型坯温度不均匀、拉伸离率过低、拉伸杆偏移等。

　　解决办法：1、调整预塑型坯2、调整烘箱温度分布3、加大拉伸倍率4、调整拉伸杆。