吹瓶机作为一种塑料制品生产器,将液体塑胶喷出来,利用机器设备产生的风力,将喷出的塑胶吹到特定性状的模腔上,冷却从而形成了所要生产的产品,这种方法极大的提高了生产效率。在日常生产过程中吹瓶机制品会有一些问题,下面就让小编带你了解这些问题及原因。
一、制品透明度不好,原因可能是:预塑型坯不透明、二次加热温度太高、二次加热时间过长、吹塑空气中含有水份、吹塑模具表面粗糙等。
解决办法:1、干燥原料,采用高透明度的型坯2、降低烘箱温度3、缩短加热时间4、用冷冻干燥机去除水份5、抛光模具表面。
二、制品出现珍珠光泽泛白底部浇口位置偏移,原因:预塑型坯吹塑温度过低、吹瓶时间超前、预塑型坯温度不均、拉伸线速度过低等。
解决办法:1、提高二次加热温度,延长二次加热时间2、把吹气时间放慢3、改变烘箱温度分布4、提高拉伸线速度。
三、制品无法成型,原因:吹塑气压不足、吹塑空气流量不足、吹塑气压上升速度太慢、拉伸力过大、二次加温速度不对等。
解决办法:1、提高空气压力2、加大空气流量3、改进调压结构,提高气压上升速度4、设计时选择合理的拉伸力5、调整烘焙箱温度。
四、制品壁厚薄不均匀,原因:型坯壁厚不均匀、型坯温度不均匀、拉伸离率过低、拉伸杆偏移等。
解决办法:1、调整预塑型坯2、调整烘箱温度分布3、加大拉伸倍率4、调整拉伸杆。