吹瓶过程中有三个部分：拉伸-一次吹-二次吹，因为这三个进程的时间很短，所以一定要配合到位，尤其是前两步据定了料的整体分布，吹瓶机质量的好坏就在于此。因此以下几个要素要调节好：拉伸开始的时机、拉伸速度、预吹开始和完毕时机，预吹气的压力和流量等***能控制瓶胚整体的温度散布瓶胚内外壁的温度梯度。

　　吹瓶过程是一个双向拉伸的过程，在此过程中，PET链呈双向延伸、取向和摆放，然后增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。瓶坯的壁厚不要逾越中空吹瓶机是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90-120度之间。在此区间PET表现为高弹态快速吹瓶、冷却定形后成为透明的模具。在一步法中，此温度是由注塑进程中的冷却时刻长短抉择的中空吹瓶机，所以要衔接好注-吹两工位的联络。

　　瓶底有放大镜现象：瓶底料太多，预吹太迟，预吹压太低。瓶底里边有皱折：底部温度太高，浇口处冷却欠好，预吹太晚预吹压力太低，流量太小。整个瓶混浊：不透明，冷却不可。部分发白：过度拉伸，此处温度过低，或预吹太早，或碰到拉伸杆了。

　　吹瓶机上厚下薄：延迟预吹时刻或下降预吹压力，削减气流量。下厚上薄：与上述相反。瓶颈下有皱折：预吹太晚或预吹压力太低，或此处坯冷却欠好。底发白：瓶坯太冷，过火拉伸，预吹太早或预吹压太高。