吹瓶机在进行瓶子制造时，常常会遇到下述几种现象导致瓶子质量等方面出现问题，所以我们需要详细了解设备的这些故障，从而合理的进行解决。

　　1、吹瓶机吹出的瓶子底部积料

　　解析：瓶子积料常见的因素是拉伸杆没有调节到位，建议瓶坯与瓶身之间的拉伸比例较好为1：2.5（不含瓶口部分），同时调节加热温度，延长预吹气。

　　2、吹瓶机吹出的瓶子瓶口变形

　　解析：瓶口变形一般瓶坯在加热过程中，传输链道带动瓶底座传输温度给瓶坯口，在加热过程中温度不断累积，瓶口出现胀口变形。只需要加大对瓶口出的风冷或水冷，如果客户的条件允许的情况下，可以参考进口机的做法，在生产车间安装中,央空调，使车间的环境温度保持在常温状态。

　　3、吹瓶机应该如何操作，平常应该检查的配件

　　解析：只要严格按照使用说明书上的方法去操控设备，定期检查每个安全门的性能，设备总体是安全的。但设备的较大隐患主要在水套、气套的密封件上，譬如水、气套出现损坏，维护工程较为麻烦。

　　4、碳酸饮料吹瓶机吹制瓶子需要多大匹冷水机

　　碳酸瓶所配的冷水机要比水瓶所配的冷水机大5匹左右。简单一点的算法可按1200瓶/匹来计算，例如：36000瓶/时可配30匹的冷水机。为了保证碳酸瓶底的应力要求，冷却时间一般为1.2秒，底模温度为11度。加热炉所配的灯区数可参考热灌装机的配置，瓶坯的有效加热时间应不少于33秒。