为更好的保证吹瓶机的质量，规范的操作方法和标准化的作业是重中之重，所以为达到这种使用标准，就需要我们详细了解设备操作流程，从而保证设备更好的进行使用。

　　一、每班开机之前，须在各活动部件加润滑油一次。摆臂可（3-4）天加一次，加温机大链条、小链条可一个月一次，经常检查主机减速器，加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。

　　二、生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，传动部分是否异常；检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常；检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常；检查加温头进胚，调胚部分工作是否正常；检查灯管是否损坏。

　　吹瓶机操作流程

　　三、检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏；检查三联阀体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。

　　四、吹瓶模具须定期清洁、清洗。吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗〈每吹瓶５０万清洗一次〉。

　　五、开启高低压气源开关时须缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门３０秒钟，确保空气干净。机器起动时须确信机械部分良好，无异物。特别是运动位置，以免伤人。

　　六、起动机器时须先启动加温机，以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。加温启动（2-3）分钟后，待烘箱温度上升均匀，再下瓶胚。机器运转过程中，吹瓶员放坯和取瓶时，注意安全。严禁将手伸进模具。遇到紧急情况时，紧急刹车，找到问题快速解决。

　　在吹瓶机的操作流程中，以上六点是操作中较为重要的几项，根据其要求从而使操作达到规范化、标准化，在确保安全生产的同时提升生产效率和生产质量。